OMEM S.p.A.

T O D A Y ’ S S O L U T I O N | T OMO R R OW ’ S E N E R G Y .

2 Fondata nel 1949, O.M.E.M. S.p.A. opera nel settore elettromeccanico, dove, nel corso degli anni, è diventata la più importante azienda italiana per la produzione di nuclei magnetici avvolti ed una delle realtà maggiormente apprezzate del settore, in Europa e nel mondo. Attualmente O.M.E.M. esporta oltre il 75%dei suoi prodotti in tutti i continenti. O.M.E.M. vanta un portafoglio clienti prestigioso e fedele, conquistato grazie a numerosi anni di lavoro svolto con massima professionalità. La leadership di O.M.E.M. è garantita dall’attività di aggiornamento continuo circa i materiali e le tecnologie, oltre che dalla capacità interna di idearemacchine produttive per venire incontro alle richieste dei clienti. O.M.E.M. vanta la collaborazione con i più prestigiosi istituti di ricerca, laboratori, università italiani e stranieri che spesso la eleggono come partner disponibile e paziente ad accogliere ed assecondare richieste talvolta al limite di quanto sia possibile o conveniente fare, realizzando prototipi e campionature esigue e tecnicamente azzardate per esplorare i limiti estremi delle prestazioni dei materiali magnetici, spesso oltre quanto sia ragionevole attendersi. STORIA O.M.E.M. è stata fondata nel 1949 da Mario Erba; la storia della società è strettamente legata a quella del suo fondatore, che, dopo essersi cimentato con successonellaproduzionedi differenti tipi di prodotti, dalle chiavette apri-scatole, alle lavatrici, sceglie negli anni ‘80 di entrare nel mercato dei nuclei magnetici, di cui O.M.E.M. è ormai leader da decenni. I prodotti O.M.E.M. vengono utilizzati per la costruzione di trasformatori di misura di correnteo tensioneper piccola,media, alta ed altissima tensione, induttanze, trasformatori monofase e trifase di piccola e media potenza, reattori saturabili per impianti con raddrizzatori di media ed alta potenza, apparecchiature elettromedicali, trasformatori differenziali industriali, piccole induttanze o trasformatori per apparecchiature elettroniche, armature per elettrovalvole, schermi per prodotti elettronici. Attualmente la direzione dell’impresa è affidata alla terza generazione, che ha raccolto la sfida di continuare ad onorare l’impegno assunto con il consorzio civile e sul territorio, di “fare impresa oggi, in Italia”. Tutte le funzioni chiave sono controllate in prima persona dai titolari che hanno trasformato la piccola azienda di famiglia in un’impresa leader internazionale nella produzione dei nuclei magnetici che conta oggi 50 dipendenti. Il patrimonio di conoscenze è passato di generazione in generazione, per continuare a far vivere il sogno imprenditoriale nato nel lontano 1949. Nata da una visione e con un impegno fortemente etici, mantenuti intatti nel tempo non solo rispetto ai clienti e fornitori, ma anche e soprattutto alle maestranze, O.M.E.M. è arricchita da un team di collaboratori motivati, competenti e fortemente coinvolti nelle problematiche aziendali, capaci pertanto di assicurare un know how stabile, condiviso e costante, che il mercato riconosce e premia. VISION Inogni trasformatore unnucleodi qualità. O.M.E.M. ha sempre considerato la qualità come plus che contraddistingue la propria produzione; solo infatti garantendo prodotti eccellenti è possibile godere di un vantaggio competitivo reale, che consente a tutti i nostri partner di riconoscere i prodotti O.M.E.M. come i migliori del mercato. MISSION La mission di O.M.E.M. è quella di fornire nuclei magnetici personalizzati in base alle richieste meccaniche e magnetiche di ogni cliente, garantendo la qualitàmigliore del settore. Come O.M.E.M. sa da decenni, la priorità assoluta nella produzione di nuclei magnetici avvolti è la garanzia di una qualità superiore; per questo da sempre produciamo prodotti “custom” studiati per fornire ai nostri clienti garanzie magnetiche eccellenti e per soddisfare le loro esigenze. O.M.E.M., grazie all’esperienza maturata e alle competenze tecniche, vanta un know-how che le consente di avere un rapporto di partnership con i propri clienti con lo scopo di trovare soluzioni strategiche. Alleanze consolidate con i nostri fornitori, oltre che con i nostri clienti, ci consentono di asserire che la posizione di leadership del mercato deriva da un duro lavoro di collaborazione tecnica, ma soprattutto dall’impegno costante nella ricerca di stabilire un rapporto di profonda fiducia e lealtà con tutti gli stake-holder. SOCIETÀ THE COMPANY

3 Founded in 1949, O.M.E.M. S.p.A. operates in the electro-mechanical industry where, over the years, has become the top Italian company in the production of wound magnetic cores and one of the most highly regarded concerns within the industry, in Europe and worldwide. O.M.E.M. currently exports more than 75%of its products to all continents. O.M.E.M. boasts a portfolio of prestigious and faithful customers, acquired after many years of a highly professional commitment to this industry. O.M.E.M.’s leadership is ensured by its on-going research and development program on materials and technologies, as well as by its in-house capability to design production machines able to meet customers’ requirements. O.M.E.M. boasts a close relationship with the most prestigious Italian and foreign research institutions, labs and universities, which approach us to find a patient and cooperative partner willing to take on even the most challenging requests by making a few, technically risky prototypes and samples to explore the limits of magnetic materials’ performance, often beyond reasonable expectations. THE BACKGROUND O.M.E.M. was founded in 1949 by Mario Erba; the company’s background is closely associated with its founder who, after successfully engaging in the production of a wide range of products - from tin opening keys to washing machines - in the 1980s decided to enter the magnetic core industry, where O.M.E.M. has held a leading position for decades. Products manufactured by O.M.E.M. are used to manufacture current or voltage transformers for small, high and very high voltage; inductors; single phase and three phase transformers for small and medium power; saturable reactors for systems with medium and high power rectifiers; medical equipment; industrial differential transformers; small inductors or transformers for electronic equipment; armatures for solenoid valves; screens for electronic products. The company is currently managed by the third generationof its original founder and continues to honour the commitment taken on with the Italian consortium to successfully run a company in Italy. All the key functions are personally managed by the owners, who have turned the enterprise from a small family-run company to a global concern with 50 employees operating in the production of magnetic cores. The technical know-howhas been passed on from one generation to the next, to continue to live the business dream conceived as long ago as 1949. Set up with a highly ethical and on-going vision and commitment to customers and suppliers, and more importantly to its workers, O.M.E.M. boasts a team of motived, skilled employees who are heavily involved in the running of the business, able to ensure a constantly updated and shared know-how, acknowledged and rewarded by the market. OUR VISION Aquality core in each transformer. O.M.E.M. has always focused on quality as an added value to its products; in fact, only by ensuring excellent products, a competitive edge can be achieved, which allows all our partners to acknowledge O.M.E.M. products as the best on the market. OURMISSION O.M.E.M.’s mission consists in supplying bespoke magnetic cores according to each customer’s mechanical and magnetic requirements, ensuring the best quality within the industry. O.M.E.M. has known for decades that the top priority in the production of wound magnetic cores is to ensure a superior quality; this is why we manufacture “custom” products, designed to supply our customers with excellent magnetic guarantees and tomeet their requirements. Thanks to its experience and its technical skills, O.M.E.M. has a know-how that allows it to build a close relationship with its customers, in order to find strategic solutions. The close relationship we have with our customers and suppliers allows us to state that our market leadership stems from a close technical cooperationbut, above all, from our on-going commitment in striving to achieve a very trusting and loyal relationship with all our stakeholders.

4 Description Material’s thickness [mm] Minimal stacking factor Density [kg/dm3] FeSi 0,05 0,05 0,90 7,65 FeSi 0,1 0,1 0,92 7,65 FeSi 0,23 0,23 0,95 7,65 FeSi 0,27 0,27 0,95 7,65 FeSi 0,3 0,3 0,95 7,65 FeSi 0,3 0,3 0,95 7,65 FeSi 0,35 Not grain oriented 0,35 0,95 7,65 FeSi 0,5 Not grain oriented 0,5 0,95 7,65 FERRO-SILICIO (FE-SI) Tutta la gamma dei prodotti di O.M.E.M. è disponibile in Ferro-Silicio a grani orientati in diversi spessori di materiale e qualità magnetica: 0,23mm - 0,27mm - 0,30 mm - 0,10 mm - 0,05 mm e Ferro-Silicio a grano non orientato 0,35mm - 0,5mm. I nuclei in Ferro-Silicio sono disponibili in diverse qualità di materiali, dal lamierino magnetico M5 ai lamierini magnetici ad elevata permeabilità (HIB- M0) e vengono offerti e realizzati secondo valori di prova proposti da O.M.E.M. o concordati secondo le esigenze del cliente. Nella sezione dedicata alle informazioni tecniche sono mostrate tutte le tabelle di garanzia relative a questi materiali. SILICON-IRON (SI-FE) The entire O.M.E.M. product range is available in grain-oriented Silicon-Iron, in different material thicknesses and magnetic qualities: 0.23mm - 0.27mm - 0.30 mm - 0.10 mm - 0.05 mm and non-grainoriented 0.35mm- 0.5mmSilicon-Iron. The Silicon-Iron cores are offered in different material qualities - from M5 magnetic laminations to high permeability magnetic laminations (HIB- M0) and are offered and manufactured according to the test values recommended by O.M.E.M. or agreed with customers to meet their requirements. The technical info section shows all the tables listing the magnetic values guaranteed for these materials. FERRO SILICIO SILICON IRON

5 Misura maxi su richiesta fino a 2500 kg. Maxi cores, till 2500 kg. Tutte le forme disponibili. All shapes can be manufactured. Gradini in numero variabile posizionati in ogni senso. Different kind of cores with stepped cross section can be manufactured. Nuclei tagliati da 1 a 48 parti. Multiple cut cores with a number of cuts ranging from1 to 48.

6 TOROIDI FERRO-SILICIO O.M.E.M. produce nuclei toroidali in Ferro-Silicio con un diametro interno minimo di 10mm fino ad un diametro esterno massimo di 1500mm e con un’altezza del nastro da unminimo di 5mm fino ad un massimo di 500mm. Il peso di questi toroidi varia da pochi grammi fino ad oltre 500kg. O.M.E.M. realizza questo prodotto sia con sezione quadrata o rettangolare, che con sezione gradinata. NUCLEI IBRIDI O.M.E.M. produce anche nuclei toroidali ibridi, con o senza tagli, composti da Ferro-Silicio e Ferro-Nichel o Nanocristallino. SILICON-IRON TOROIDAL CORES O.M.E.M. manufactures Silicon-Iron toroidal cores with a minimum inside diameter of 10mm up to a maximum outside diameter of 1500mm and with a strip height ranging fromaminimum of 5mm to a maximum of 500mm. The weight of these toroidal cores ranges from a few grams to over 500kg. O.M.E.M. manufactures this product with a square, rectangular or stepped cross-section. HYBRID CORES O.M.E.M. manufactures hybrid toroidal cores, with or without cuts, made of Silicon-Iron, NickelIron or Nanocrystalline material ARMATURE O.M.E.M. produce armature per elettrovalvole in Ferro-Silicio a grano non orientato su disegno del cliente. Sia per nuclei di forme speciali che per le armature, le tolleranze e i valori magnetici sono da concordare. NUCLEI DI FORME SPECIALI O.M.E.M. è in grado di produrre nuclei su disegno di ogni forma: ovale, stadio, rettangolare, a “D”. In collaborazione con il nostro ufficio tecnico è possibile soddisfare le esigenze di sagome speciali. ARMATURES O.M.E.M. manufactures custom designed not grain oriented Silicon-Iron armatures for solenoid valves. Tolerances and magnetic values for specially shaped cores and armatures must be agreed beforehand. SPECIALLY SHAPED CORES O.M.E.M. can manufacture cores of any shape from bespoke designs: oval, stepped, rectangular or “D” shaped. By contacting our Technical Department, special shapes can be manufactured. FERRO-SILICIO NUCLEI NON TAGLIATI SILICON-IRON UNCUT CORES

7 0,001 0,01 0,1 1 10 0,001 0,01 0,1 1 10 Bpeak [T] He [As/cm] B(H) curves for 97%Iron - 3%Silicon not cut cores TS30 TS31 TS32 selected material TS33 selected material Dimensional tolerances for toroidal not cut cores FromΦ To Φ Inside diameter Outside diameter Tolerance on width strip 0 10 ±0,4 ±0,5 +0,3 10,1 25 ±0,5 ±0,75 +0,3 25,1 50 ±0,75 ±1 +0,3 50,1 80 ±1 ±1,25 +0,4 80,1 100 ±1,25 ±1,5 +0,5 100,1 160 ±1,5 ±2 +0,5 160,1 200 ±2 ±2,5 +1,5 200,1 320 ±2,5 ±3 +2 320,1 500 ±3,5 ±4 +2,5 500,1 800 ±5 ±5,5 +3,5 800,1 1000 ±6,5 ±7,5 +5 1000,1 1500 ±10 ±10 +7 (Outside diameter – Inside diameter)/2 = Build up | If Build up <= 5 -> tolerances +1| If 5 < Build up <= 10 -> tolerances +0,3 Magnetic guarantees for not cut cores Fe-Si 0,3mm/ bare cores Guarantee Frequency [Hz] Effective magnetic field [As/cm] Min peak induction [T] TS30 50 0,03 0,3 0,075 1,4 TS31 50 0,03 0,3 0,1 1,6 TS32* 50 0,03 0,3 0,12 1,7 TS33* 50 0,03 0,3 0,16 1,8 * selectedmaterial B(H) curves for 97% ir - 3% Silicon not cut cores

8 NUCLEI TAGLIATI IN FERROSILICIO. In molte applicazioni sono richiesti nuclei con uno o più tagli, sia per il montaggio con bobine di rame precostituite, come nel caso dei nuclei a C o trifase, sia per il montaggio con traferri per induttanze o altre applicazioni. SILICON-IRON CUT CORES Many applications require cores with one or multiple cuts, both to fit pre-made copper coils, for example C or three-phase cores, and to fit airgaps for inductors or other applications. TOROIDI TAGLIATI IN FERROSILICIO I nuclei toroidali possono essere tagliati secondo le esigenze dei clienti con un numero di tagli che varia da 2 fino a 48. È possibile avere anche nuclei con un solo taglio per applicazioni speciali. I nuclei tagliati possono essere forniti con fascette di acciaio amagnetico con chiusura a dado esagonale, a nottolino o con reggia in acciaio amagnetico con sigillo. Su richiesta O.M.E.M. fornisce nuclei con traferri montati e calibrati secondo le esigenze della prova elettrica fornita dal cliente. SILICON-IRON CUT TOROIDAL CORES Toroidal cores can be cut according to customers’ requirements with a number of cuts ranging from 2 to 48. Cores with a single cut can also be manufactured for special applications. The cut cores can be supplied with nonmagnetic steel straps closedwith an hexagonal nut, a pawl or a non magnetic steel strap with seal. On request, O.M.E.M. supplies cores with air-gaps fitted and calibrated according to the requirements of the electric test supplied by the customer. FERRO-SILICIO NUCLEI TAGLIATI SILICON-IRON CUT CORES

9 0,001 0,01 0,1 1 10 0,01 0,1 1 10 Bpeak (T) He . [As/cm] B(H) curves for 97%Iron - 3%Silicon 0,3mm toroidal cut cores - Low quality B(T) BS30 L[cm]<20 B(T) BS30 20<L[cm]<40 B(T) BS30 40<L[cm]<80 B(T) BS30 L[cm]>80 Dimensional tolerances for toroidal cut cores A A1 A2 B1 B2 C D 40 - 100 ± 2 -3 ± 2 -3 ± 0,5 +1 100 - 200 ± 2,5 -4 ± 2,5 -4 ± 0,7 +1,5 200 - 320 ± 3 -5 ± 3 -5 ± 1 +2 320 - 500 ± 4 -6 ± 4 -6 ± 1 +2,3 500 - 800 ± 5,5 -7 ± 5,5 -7 ± 1,5 +3 > 800 ± 7 -8 ± 7 -8 ± 1,5 +4 Magnetic guarantees for toroidal cut cores Fe-Si Guarantee Thickness [mm] Frequency [Hz] Effective magnetic field [As/cm] Test values 10 ≤ Lm [cm] < 20 20 ≤ Lm [cm] < 40 40 ≤ Lm [cm] < 80 Lm [cm] ≥ 80 Bpeak BS30 0,3 50 0,03 0,02 0,022 0,0235 0,0245 T 0,3 0,51 0,67 0,79 0,87 T 10 1,68 1,71 1,725 1,74 T BS31 0,3 50 0,03 0,044 0,056 0,064 0,069 T 0,3 0,65 0,92 1,17 1,35 T 1,71 1,75 1,78 1,8 T B(H) curves f r 97% iron - 3% Silicon o,3mm t roidal cut cores - BS30 B(H) curves for 97% iron - 3% Silicon o,3mm toroidal cut cores - BS31 0,01 0,1 1 10 0,01 0,1 1 10 Bpeak (T) He . [As/cm] B(H) curves f r 97%Iron - 3%Silicon 0,3mm toroidal cut cores - High quality B(T) BS31 L[cm]<20 B(T) BS31 20<L[cm]<40 B(T) BS31 40<L[cm]<80 B(T) BS31 L[cm]>80 B1 A = NOMINAL INSIDE Ø B2 A2 A1 H D C

10 NUCLEI “C”, TRIFASE E DI FORME SPECIALI O.M.E.M. produce nuclei “C” e trifase in FerroSilicio di dimensioni standard o a disegno che possono avere un peso che varia da poche decine di grammi fino ad oltre 500kg. I nuclei “C” e trifase in Ferro-Silicio vengono prodotti con nastrodi altezzamassima di 500mm, tagliati in 2 o più parti e con sezione quadrata,rettangolare o gradinata. Per i nuclei tagliati di forma speciale il nostro Ufficio Tecnico è in grado di valutare col cliente la migliore soluzione meccanica e magnetica. I nuclei tagliati possono essere forniti con fascette di acciaio amagnetico con chiusura a dado esagonale o a nottolino ed eventuali traferri. “C”, THREE-PHASE AND SPECIALLY SHAPED CORES O.M.E.M. manufactures Silicon-Iron “C” and three-phase cores of standard or custom sizes, with a weight ranging from a few tenths of grams up to over 500kg. The “C” shaped and three-phase cores are manufactured with a strip up to 500mmhigh, with 2 or more cuts, and with a square, rectangular or stepped cross-section. For specially shaped cut cores, our Technical Department can find the best mechanical and magnetic solution by liaisingwith our customers. The cut cores can be supplied with nonmagnetic steel straps closedwith an hexagonal nut, a pawl and, if required, with air-gaps. FERRO-SILICIO NUCLEI TAGLIATI SILICON-IRON CUT CORES

11 Magnetic guarantees for Si-Fe “C” cores Guarantee Thickness [mm] Frequency [Hz] Peak induction B [T] Max specific losses [W/kg] Test values 10 ≤ Lm [cm] < 20 20 ≤ Lm [cm] < 40 40 ≤ Lm [cm] < 80 Lm [cm] ≥ 80 CS30 0.3 50 1.7 2 18.5 13.8 11.5 10.4 VA/kg CS31 0.3 50 1.7 1.8 10.4 8.1 6.9 6.4 VA/kg CS32* 0.3 50 1.7 1.7 - 5 4.4 4.2 VA/kg CS33 0.3 50 1.9 3.5 - 5.5 4.8 4.4 AS/cm CS10 0.1 400 1 10 24 21 19.5 19 VA/kg 0.05 2000 0.5 20 43 40 38 37 VA/kg *special guarantee Magnetic guarantees for Si-Fe “E” cut cores Guarantee Thickness [mm] Frequency [Hz] Peak induction B [T] Max specific losses [W/kg] Max specific apparent power [VA/kg] ES30 0.3 50 1.7 2.7 2 6.92 .4 51 101 ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⋅ ⎛ + ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⋅ ⎛ + W Sn W Sn 2 ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ W Sn W Sn 67.2 619.5 286.6 ⋅ + ⋅ + ES31 0.1/0.05 400 1.2 17.6 2 6.92 .4 51 101 ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⋅ ⎛ + ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⋅ ⎛ + W Sn W Sn 2 ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ W Sn W Sn 67.2 619.5 286.6 ⋅ + ⋅ + Sn is the iron cross section in cm2, W is the weight in kg

12 FERRO-NICHEL (FE-NI) Per la sua elevata permeabilità e le perdite ridotte il Ferro-Nichel viene utilizzato per la produzione di nuclei magnetici avvolti e schermature di alta qualità e prestazioni. O.M.E.M. fornisce nuclei in Ferro-Nichel con percentuale di Nichel 78/80% in diverse garanzie magnetiche e in spessore 0,20mm, 0,07-0,10mm. La lega di Ferro- Nichel è’ molto usata nel campo delle medie e alte frequenze come nucleo di trasformatori e induttanze e per produrre schermi magnetici Per le schermature, O.M.E.M. dispone a magazzino di altre varianti di materiale in spessori più elevati, a volte anche fino a 1 mm; che sono disponibili in quantitativi modesti e in variabilità mutevoli nel tempo. È tuttavia possibile, per quantità rilevanti, ordinare appositamente materiali dello spessore desiderato, qualora questo non fosse disponibile a magazzino e non fosse possibile sostituirlo con uno degli spessori disponibili, opportunità spesso accettata dai clienti. NICKEL-IRON (NI-FE) Thanks to its high permeability and low losses, Nickel-Iron is used to manufacture wound magnetic cores and high quality and high performing shields. O.M.E.M. supplies Nickel-Iron cores with a 78/80% nickel in different magnetic values and in the following thicknesses: 0.20mm, 0.070.10mm. The Nickel-Iron alloy is very widely used in mediumto high frequency applications, such as transformers and inductor cores, as well as to produce magnetic shields. For shielding applications, O.M.E.M. stocks products of other materials in higher thicknesses, sometimes even up to 1mm, which are available in small volumes, variable over time. However, if materials of the desired thickness are out of stock and it is not possible to replace it with one of the available thicknesses, customers may order large volumes of materials of the desired thickness. This solution is often accepted by customers. FERRO-NICHEL NICKEL-IRON Description Material’s thickness [mm] Stacking factor Density [kg/dm3] NiFe 0.07 /0.10 0.07 0.9 8.8 NiFe 0.20 0.2 0.92 8.8

13 Ottimo grado di finitura delle superfici, per garantire massime prestazioni. Excellent grade of surfaces’ quality, to guarantee best performances. Elevata compattezza: manovrabilità sicura insieme a ottime caratteristiche magnetiche. Hard cores, safety handling and excellent magnetic performances. Diametro sumisura da 10 mm a 1500 mm. Diameter from10mm up to 1500mm. Altezza sumisura da 5 mm a 160 mm. Strip height from5mm to 160mm.

14 TOROIDI FERRO-NICHEL O.M.E.M. produce nuclei toroidali in FerroNichel 0,20 con un diametro interno minimo di 10mm fino ad un diametro esterno massimo di 1500mm e con un’altezza del nastro da un minimo di 5mm fino ad un massimo di 160mm. Il peso di questi toroidi varia da pochi grammi fino a 100kg. I toroidi in Ferro-Nichel 0,07-0,10mm sono invece prodotti con nastro di altezza massima 70mm, per un peso massimo di 20kg. Per altezze superiori spesso si valuta l’opzione di sovrapporre nuclei di altezze che consentano di ricavare dal materiale i migliori valori magnetici possibili. I toroidi in 0,07mm-0,10mm possono essere forniti con custodia personalizzata che consente di proteggere il prodotto durante la movimentazione. O.M.E.M. produce anche nuclei toroidali ibridi, con o senza tagli, composti da Ferro-Silicio e Ferro-Nichel. NICKEL-IRON TOROIDAL CORES O.M.E.M. manufactures Nickel-Iron toroidal cores with a minimum 0.20mm inside diameter up to a maximum 1500mm outside diameter and with a strip height ranging fromaminimum of 5mm to a maximum of 160mm. The weight of these toroidal cores ranges from a few grams to 100kg. Nickel-Iron 0.07-0.10mm toroidal cores, on the other hand, are produced with a strip up to 70mm high, for a maximumweight of 20kg. For greater heights, we often give our customers the option to stack cores with heights that allow us to achieve the best possible magnetic values from the material The 0.07mm-0.10mm toroidal cores can be supplied with a bespoke cover in order to protect the product during handling. O.M.E.M. also manufactures hybrid toroidal cores, with or without cuts, made of Silicon-Iron and Nickel-Iron. NUCLEI NON TAGLIATI FERRONICHEL DI FORME SPECIALI O.M.E.M. è in grado di produrre nuclei su disegno di ogni forma: ovale, a stadio, rettangolare, a “D”, ogni finestra può essere studiata in collaborazione con il nostro ufficio tecnico per soddisfare le esigenze di sagome speciali. In questi casi tolleranze e garanzie magnetiche vanno concordati di volta in volta. SPECIALLY SHAPED UNCUT NICKELIRON CORES O.M.E.M. can manufacture custom designed cores of any shape: oval, stepped, rectangular, “D” shaped; each window can be designed with the cooperation of our Technical Department to meet the requirements of special shapes. In these cases, tolerances and magnetic values guaranteed must be agreed for each order. FERRO-NICHEL NUCLEI NON TAGLIATI NICKEL-IRON UNCUT CORES SCHERMI E LAMIERINI O.M.E.M. produce schermi e lamierini in Ferro Nichel su richiesta. I materiali in spessore 0,20 mm e 0,07 mm sono sempre disponibili a magazzino; spessori diversi vanno richiesti. A volte è possibile scegliere tra quelli già disponibili o ordinarli appositamente, se la quantità lo consente. SHIELDS AND LAMINATIONS O.M.E.M. manufactures Nickel-Iron shields and laminations upon request. The 0.20 and 0.07 thick materials are always in stock; other thicknesses are available on request. Sometimes, the desired thicknesses can be selected from those in stock or, if volumes allow it, can be made to order.

15 Dimensional tolerances for toroidal not cut cores FromΦ To Φ Inside diameter Outside diameter Tolerance on width strip 0 10 ±0.4 ±0.5 +0.3 10.1 25 ±0.5 ±0.75 +0.3 25.1 50 ±0.75 ±1 +0.3 50.1 80 ±1 ±1.25 +0.4 80.1 100 ±1.25 ±1.5 +0.5 100.1 160 ±1.5 ±2 +0.5 160.1 200 ±2 ±2.5 +1.5 200.1 320 ±2.5 ±3 +2 320.1 500 ±3.5 ±4 +2.5 500.1 800 ±5 ±5.5 +3.5 800.1 1000 ±6.5 ±7.5 +5 1000.1 1500 ±10 ±10 +7 (Outside diameter – Inside diameter)/2 = Build up | If Build up <= 5 -> tolerances +1| If 5 < Build up <= 10 -> tolerances +0,3 Magnetic guarantees for not cut Ni-Fe 0.20mm/ bare cores Guarantee Frequency [Hz] Effective magnetic field [As/cm] Min peak induction [T] TN21 50 0.004 0.02 0.033 0.33 TN22* 50 0.004 0.02 0.042 0.4 TN23* 50 0.004 0.02 0.06 0.48 Magnetic guarantees for not cut Ni-Fe 0.07 - 0.10mm/ bare cores TN10 50 0.004 0.02 0.075 0.45 * selectedmaterial B(H) curves for 80% nichel - 20% iron not cut cores 0,001 0,01 0,1 1 0,001 0,01 0,1 1 Bpeak [T] He . [As/cm] B(H) curves for 80%Nichel - 20%Iron n t cut cores TN21 (0,2mm) TN22 (0,2mm) selected material TN23 (0,2mm) selected material TN10 (0,1mm)

16 TOROIDI TAGLIATI INFERRO-NICHEL O.M.E.M. produce per i suoi clienti toroidi in Ferro-Nichel tagliati. I nuclei tagliati possono essere forniti con fascette di acciaio amagnetico con chiusura a dado esagonale, a nottolino o con reggia amagnetica con sigillo. NICKEL-IRON TOROIDAL CUT CORES O.M.E.M. manufactures Nickel-Iron toroidal cores for its customers. Cut cores can be supplied with non magnetic steel straps closedwith an hexagonal nut, a pawl or a non magnetic strap with seal. FERRO-NICHEL NUCLEI TAGLIATI NICKEL-IRON CUT CORES

17 Dimensional tolerances for toroidal cut cores A A1 A2 B1 B2 C D 40 - 100 ± 2 -3 ± 2 -3 ± 0.5 +1 100 - 200 ± 2.5 -4 ± 2.5 -4 ± 0.7 +1.5 200 - 320 ± 3 -5 ± 3 -5 ± 1 +2 320 - 500 ± 4 -6 ± 4 -6 ± 1 +2.3 500 - 800 ± 5.5 -7 ± 5.5 -7 ± 1.5 +3 > 800 ± 7 -8 ± 7 -8 ± 1.5 +4 Magnetic guarantees for cut Ni-Fe cores Guarantee Thickness [mm] Frequency [Hz] Effective magnetic field [As/cm] Test values 10 ≤ Lm [cm] < 20 20 ≤ Lm [cm] < 40 40 ≤ Lm [cm] < 80 Lm [cm] ≥ 80 Bpeak BN20 0.2 50 0.005 0.009 0.0125 0.015 0.0175 T 0.05 0.11 0.16 0.21 0.25 T 1 0.52 0.58 0.6 0.61 T B(H) curves for 80% nichel - 20% iron 0.2mm toroidal cut core 0,001 0,01 0,1 1 0,001 0,01 0,1 1 10 Bpeak [T] He [As/cm] B(H) curves for 80%Nichel - 20%Iron ,2mm tor idal cut core B(T) BN20 L[cm]<20 B(T) BN20 20<L[cm]<40 B(T) BN20 40<L[cm]<80 B(T) BN20 L[cm]>80 B1 A = NOMINAL INSIDE Ø B2 A2 A1 H D C

18 NANOCRISTALLINO I nuclei in materiale nanocristallino si caratterizzano per l’alta permeabilità iniziale, le basse perdite, la bassa induzione residua e il basso campo coercitivo. I nuclei in nanocristallino vengono impiegati nella produzione di trasformatori di misura di corrente, trasformatori di protezione e interruttori salvavita. Grazie alle sue basse perdite il materiale viene preferito per realizzare trasformatori / dispositivi che lavorano ad alte frequenze. NANOCRYSTALLINE Nanocrystalline cores boast a high initial permeability and low losses, low residual induction and low coercive field. Nanocrystalline cores are used to produce current transformers (CT), safety transformers and residual current circuit breakers (RCCBs). The low loss values of this material make it ideal for the production of transformers / devices operating at high frequencies. NANOCRISTALLINO NANOCRYSTALLINE B(H) comparative curves Description Material’s thickness [mm] Stacking factor Density [kg/dm3] Nano 0.02/0.03 0.76/0.78 7.2 0,001 0,01 0,1 1 10 0,0001 0,001 0,01 0,1 1 10 Bpeak [T] He [As/cm] B(H) comparative c r es TS30 TN21 (0,2mm) TA40 FeSi Nano FeNi

19 Esecuzioni speciali su disegni personalizzati. Special solutions on customdrawings. Rivestimento epossidico: garantisce compattezza meccanica e salvaspazio. The epoxy resin coatingmakes the cores compact and gives them the mechanical resistance requered in few space. Massima protezione per massime prestazioni. Maximumprotection for maximumperformances.

20 MATERIALE NANOCRISTALLINO O.M.E.M. produce nuclei in materiale nanocristallino con un diametro interno minimo di 25mm fino ad un diametro esterno massimo di oltre 600mm e con un’altezza del nastro da un minimo di 10mm fino ad un massimo di 50mm. Per produrre toroidi di dimensioni maggiori è possibile assemblare differenti altezze fino ad ottenere il nucleo desiderato. I toroidi in nanocristallino possono essere forniti con custodia personalizzata o rivestiti in resina epossidica che consente di proteggere il prodotto durante la movimentazione. Il rivestimento in resina epossidica rende i nuclei compatti e dà loro la resistenza meccanica necessaria a movimentarli sia nelle fasi di trasporto che di isolamento e di bobinatura con filo di rame, rendendo possibile il loro uso anche senza calotte o scatole rigide e pertanto non è da intendersi come processo isolante. NANOCRYSTALLINE MATERIAL O.M.E.M. manufactures nanocrystalline toroidal cores with a minimum 25mm inside diameter up to a maximum 600mm outside diameter and with a strip height ranging from a minimum of 10mm to a maximum of 50mm. To manufacture larger toroidal cores, different heights may be used until the desired core is achieved. Nanocrystalline toroidal cores can be supplied with a bespoke cover or can be coated with epoxy resin, able to protect the product during handling. The epoxy resin coating makes the cores compact and gives them the mechanical resistance required when they are being transported, insulated and coiled with copper wire, making it possible to use them even without covers or stiff boxes and must therefore not be regarded as an insulating process. NANOCRISTALLINO TOROIDI NANOCRYSTALLINE TOROIDAL CORES NANOCRISTALLINO FORME SPECIALI O.M.E.M. è in grado di produrre nuclei su disegno di altre forme: ovale, a stadio, rettangolare, ecc. Tolleranze dimensionali e garanzie possono venire di volta in volta concordate NANOCRYSTALLINE SPECIALLY SHAPEDCORES O.M.E.M. can manufacture custom designed cores of other shapes: oval, stepped, rectangular etc. Dimensional tolerance and guarantees must be agreed with each order.

21 B(H) curves for nanocrystalline 73%Fe-15%Si-B-Cu not cut cores (0.02-0.03mm thickness) Dimensional tolerances for toroidal not cut cores FromΦ To Φ Inside diameter Outside diameter Tolerance on width strip 0 10 ±0,4 ±0,5 +0,3 10,1 25 ±0,5 ±0,75 +0,3 25,1 50 ±0,75 ±1 +0,3 50,1 80 ±1 ±1,25 +0,4 80,1 100 ±1,25 ±1,5 +0,5 100,1 160 ±1,5 ±2 +0,5 160,1 200 ±2 ±2,5 +1,5 200,1 320 ±2,5 ±3 +2 320,1 500 ±3,5 ±4 +2,5 500,1 800 ±5 ±5,5 +3,5 800,1 1000 ±6,5 ±7,5 +5 1000,1 1500 ±10 ±10 +7 (Outside diameter – Inside diameter)/2 = Build up | If Build up <= 5 -> tolerances +1| If 5 < Build up <= 10 -> tolerances +0,3 Magnetic guarantees for not cut cores Nano 0.02mm-0.03mm Guarantee Frequency [Hz] Effective magnetic field [As/cm] Min peak induction [T] TA39 50 0,0012 0,0055 0,02 0,062 0,054 0,33 TA40 50 0,0012 0,0055 0,02 0,01 0,1 0,7 TA41* 50 0,0012 0,0055 0,02 0,013 0,13 0,75 TA42* 50 0,0012 0,0055 0,02 0,016 0,17 0,85 * special guarantee - magnetic guarantees are strongly related to dimensions and finish requirements 0,001 0,01 0,1 1 10 0,0001 0,001 0,01 0,1 1 Bpeak [T] He . [As/cm] TA39 TA40 TA41 selected material TA42 selected material B(H) curves for nanocrystalline 73%Fe-15%Si-B-Cu not cut cores (0,02-0,03mm thickness)

22 I nuclei prodotti da O.M.E.M., di qualunque materiale siano, possono essere forniti con lavorazioni aggiuntive, atte a renderli più adatti all’uso che il cliente ne fa. Alcune lavorazioni sono imprescindibili, come l’impregnazione per nuclei destinati ad essere tagliati. Altre volte vengono proposte lavorazioni aggiuntive, quali ad esempio l’irrigidimento, per rendere i nuclei più solidi ed evitare possibili stress durante il trasporto. Per questo O.M.E.M. effettua normalmente un irrigidimento sui nuclei destinati al mercato estero. Anche nuclei sottili o con dimensioni tali da renderli facilmente deformabili, vengono preferibilmente irrigiditi. O.M.E.M. ritiene di avere una ampia conoscenza delle criticità possibili che i nuclei magnetici potrebbero incontrare nell’uso e, senza entrare in merito riguardo al metodo di lavorazione presso il cliente, è in grado di consigliare l’opportunità di alcune lavorazioni aggiuntive, con ampie illustrazioni tecniche, frutto dell’osservazione su una casistica infinita nel tempo e pertanto suffragata dall’esperienza pratica. • Irrigidimento: fortemente consigliato per nuclei con esiguo spessore di avvolgimento e di altezza nastro. Sempre consigliato per nuclei in Nanocristallino. • Impregnazione sottovuoto: sempre da effettuarsi per nuclei destinati al taglio o per applicazioni uso audio. • Rivestimento con resina epossidica: l’impianto completamente automatico di cui O.M.E.M. dispone, permette di rivestire velocemente ed economicamente i nuclei di qualsiasi materiale con resina epossidica. La resina si deposita sul nucleo, appositamente riscaldato, e polimerizza grazie al calore. In tal modo, in funzione dellamassa del nucleo, si ottiene un rivestimento di spessore variabile da 0,05 a 1 mm. Grazie al processo di rivestimento con resina epossidica si ottiene una soddisfacente resistenza meccanica; tale processo permette anche di isolare i nuclei; tuttavia O.M.E.M. non può in alcun modo garantire con assoluta certezza che tale rivestimento possa essere indicato per qualsiasi tipo di applicazione, in quanto entrano in gioco fattori indipendenti e a O.M.E.M. sconosciuti. • Fasciatura nuclei con nastro di poliestere. Su richiesta O.M.E.M. può avvolgere nuclei nudi, irrigiditi o rivestiti di resina epossidica (nanocristallino) con nastro di poliestere con spessori e modalità di sovrapposizione variabili. • Calotte per nuclei Ferro-Silicio e Ferro-Nichel. Per nuclei in FerroSilicio o Ferro - Nichel è disponibile un programma di calotte parzialmente coprenti e aventi lo scopo di proteggere ed arrotondare i bordi del nucleo e impedire danni al filo di rame durante la bobinatura. È possibile aggiungere nuove misure a quelle già in programma, se le serie richieste sono ingenti. Le calotte vengono proposte in vari materiali, più spesso poliammide 6,6 o policarbonato. Possono essere rinforzate in fibra di vetro per elevare la resistenza al calore. • Calotte per nuclei in nano cristallino. Per i nuclei in nano cristallino sono necessarie calotte molto resistenti e totalmente inglobanti. Sono disponibili calotte di spessore più elevato e di maggiore resistenza rispetto alle calotte per nuclei FeSi e FeNi ma solo per una serie molto esigua di formati. Se la serie del prodotto richiesta è importante è possibile produrre calotte custom in materiale plastico speciale o in alluminio. • Scatole per nuclei di nanocristallino. Per basse serie è possibile realizzare calotte o scatole di varia fattura: con fondo in ferro saldato e coperchio in materiale isolante tipo FR4, bakelite o simili, completamente realizzate in cartogeno oppure risultanti dall’assemblaggio di anelli in alluminio posti internamente ed esternamente al nucleo e fondo e coperchio in cartogeno. LAVORAZIONI AGGIUNTIVE E ACCESSORI ADDITIONAL PROCESSES AND ACCESSORIES Fasciatura nuclei con nastro di poliestere. Corewrappingwith polyester strips. Calotta paraspigoli per nuclei Ferro-Silicio e Ferro-Nichel. Partially covering caps for silicon iron and nickel iron. Calotta custom inmateriale plastico speciale. Customcore cap in special plasticmaterial.

23 Cores manufactured by O.M.E.M., regardless of thematerial they aremade of, can be supplied with additional processes, in order to make themmore suitable for customers’ applications. Some processes are compulsory, such as impregnating the cores to be cut. Sometimes additional processes are recommended, such as hardening, tomake the cores stronger and to prevent any handling related stresses. This is why O.M.E.M. normally hardens cores to be supplied to foreign markets. Thin cores or smaller sized cores which make them more prone to warping, are also hardened. O.M.E.M. believes to have a wide knowledge of potential critical issues that could be faced by magnetic cores during their use and, regardless of the process used by the customer, is able to recommend additional processes to be carried out, by providing exhaustive technical details, gained from analysing an endless number of case histories and therefore confirmed by practical experience. • Hardening: strongly recommend for thinly wound cores and low strip height. Always recommended for Nanocrystalline cores. • Vacuum impregnation: must always be carried out for cores to be cut or for audio applications. • Epoxy resin coating: the fully automated plant used by O.M.E.M. allows cores of any material to be quickly and affordably epoxy coated. The resin is deposited onto the suitably heated cores and is hardened with heat. According to the core weight, this process allows a 0.05 to 1mm thick coating to be achieved. The epoxy resin coating process allows a satisfactory mechanical resistance to be achieved; this process also allows cores to be insulated; however, O.M.E.M. cannot guarantee with total confidence that this coating is suitable for all types of applications, as other external factors, unknown to O.M.E.M. do play a part. • Core wrapping with polyester strips. Upon request, O.M.E.M. can wrap bare, hardened or epoxy resin coated cores (nanocrystalline) with a polyester strip with variable thicknesses and stacking methods. • Caps for Silicon-Iron and Nickel-Iron cores. For Silicon-Iron and Nickel-Iron cores, partially covering caps are available, provided to protect and smooth out the core edges and to prevent damages to the copper wires during the coiling process. New additional sizes to those already supplied as standard can be added for large volumes. The caps offered are made of different materials, most frequently polyamide 6.6 or polycarbonate. They may be reinforced with fibreglass to increase their resistance to heat. • Caps for nanocrystalline cores. For nanocrystalline cores, very sturdy and fully protective caps are required. Thicker and sturdier caps are available compared to the caps provided for SiFe and NiFe cores, but only for a very small range of formats. If the required product volume is large, custom made caps may be produced in special plastic material or aluminium. • Boxes for nanocrystalline cores. For small volumes of cores, special caps or boxes made of different materials can be supplied: with welded iron base and FR4, bakelite or similar type insulating material cover, entirely made of precompressed pressboard or by assembling aluminium rings placed inside and outside the cores and pre-compressed pressboard base and cover. Fascette. Clamps. Scatola per nuclei di nanocristallino in alluminio e/o cartogeno. Boxes for nanocrystallin cores in aluminiumand/or press board. Scatola con fondo in ferro saldato e coperchio inmateriale isolante. Boxwithwelded iron base and insulatingmaterial cover. Calotte per nuclei in nanocristallino. Caps for nanocrystallin cores. Rivestimento con resina epossidica. Epoxy resin coating.

24 SCHERMI ELETTROMAGNETICI OMEM è in grado di eseguire il trattamento termico per conto terzi di particolari realizzati con materiali magnetici: schermi elettromagnetici di forme semplici, ad esempio lamierini, o complesse, realizzati in ferro nichel oppure in ferro silicio o ferro cobalto. ELECTROMAGNETIC SHIELDING OMEM carries out heat treatment on parts made of magnetic materials for third parties: electromagnetic shielding with simple shapes, e.g. sheets, or complex forms made of nickel iron or silicon iron or cobalt-iron. PRODOTTI SPECIALI SPECIAL PRODUCTS NUCLEO MAGNETICO PER MOTORI Il nucleo magnetico realizzato con la nostra tecnologia può essere impiegato come rotore / statore per motori elettrici a flusso assiale, impiegati nei più svariati campi, dai motori per ascensori ai motori per il settore dell’automotive. MAGNETICCORE FORMOTORS The magnetic core made using our technology may be used as a rotor/stator for axial flux motors used in the widest range of fields, from lift motors to engines in the automotive sector.

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TODAY’S SOLUTION | TOMORROW’S ENERGY. Per le specifiche e informazioni in oggetto, fare riferimento al sito www.omemspa.comper l’ultima revisione valida. Regarding the specifications and information in question, refer to the sitewww.omemspa.com for the latest valid revision. OMEM Spa Viale G.B. Stucchi | 20900 Monza (MB) Tel. +39 039 833238 | Fax +39 039 836679 | Tel. +39 039 835762 info@omemspa.com | www.omemspa.com

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